01 Sep Formación para operadores de maquinaria de arranque

Lugar: Galicia

Sedes: A Coruña, Ordes, Santiago, As Pontes, Ortigueira, Lugo, Ourense, Valdeorras y Porriño

Fecha: 01/09/2009 a 31/12/2009

Organiza: Cámara Mineira

Colabora: Ministerio de Industria, Turismo y Comercio

Descripción: La Instrucción Técnica Complementaria 02.1.02 “Formación Preventiva para el Desempeño del Puesto de Trabajo”, del Reglamento de Normas Básicas de Seguridad Minera, establece la formación mínima en materia de seguridad y salud que deben poseer los trabajadores de explotaciones mineras. Esta formación tiene la consideración de habilitante para el desempeño del puesto de trabajo, por lo que su realización es obligatoria para la empresa (independientemente de que el trabajador posea el “carné de operador de maquinaria minera móvil”) y deberá actualizarse con una periodicidad no superior a cuatro años.En el marco de esta I.T.C. se publicó la especificación técnica que regula la formación que deben recibir los operadores de maquinaria de arranque/carga/viales, pala cargadora y excavadora hidráulica de cadenas, en actividades extractivas de exterior. El plazo de adecuación a esta nueva norma finaliza el 8 de julio de 2010.

Programa:

1º. Definición de los trabajos (1 hora)
Definición de todas las tareas desarrolladas en el puesto de trabajo de cada máquina en particular.

2º. Técnicas preventivas y de protección específicas al puesto de trabajo de cada máquina en particular (11 horas)
Peligros asociados a las siguientes tareas:

a) Antes de comenzar el trabajo:
– Revisión de la máquina antes de su puesta en marcha, incluyendo los sistemas que inciden en la seguridad.
– Acceso al puesto del operador o a los puntos de mantenimiento.
– Operaciones básicas de mantenimiento.
– Embarque sobre góndola para su transporte.
– Remolcado.
– Cambio de accesorios.

b) Durante el trabajo:
– Arranque del motor.
– Preparación de la máquina para la ejecución de los trabajos.
– Carga de material.
– Descarga de material sobre otras máquinas.
– Elevación de cargas no paletizadas.
– Estacionamiento de la máquina.
– Peligros residuales asociados a cada máquina en particular, especificados en el manual de instrucciones de la máquina.
– Medidas preventivas acordes a los peligros asociados a las actividades anteriores.
– Medidas de prevención y protección indicadas por los fabricantes de los equipos para la realización del mantenimiento.
– Posibles prescripciones o limitaciones impuestas por los talleres de reparación y/o mantenimiento a cada máquina en particular.
– Medidas incorporadas a la máquina en particular en caso de adecuación a las disposiciones establecidas en el Anexo I del Real Decreto 1215/1997.
– Equipos de protección colectiva e individual.
– Primeros auxilios.
– Plan de emergencia y evacuación.

3º. Equipos, herramientas o medios auxiliares de cada máquina en particular (3 horas)
– Conocimiento general de la máquina y de sus accesorios.
– Limitaciones técnicas en el uso previsto de la máquina, según especificaciones del fabricante.
– Elementos y sistemas de seguridad asociados a la máquina:
– Bloqueos de seguridad; bloqueo mecánico del equipo de trabajo.
– Bloqueo mecánico del bastidor articulado y bloqueo mecánico de los mandos del equipo de trabajo de palas cargadoras.
– Bloqueo mecánico de la superestructura, bloqueo del sistema hidráulico de excavadoras hidráulicas de cadenas
– Bloqueos de la transmisión.
– Controles de presión y temperatura de los sistemas principales.
– Resguardos de correas y ventiladores.
– Indicadores de advertencia y peligro.
– Avisador acústico de marcha atrás de palas cargadoras.
– Cinturón de seguridad y anclajes.
– Freno de emergencia de palas cargadoras.
– Freno de rotación de excavadoras hidráulicas de cadenas.
– Dirección de emergencia de palas cargadores.
– Dispositivos de iluminación.
– Dispositivos de indicación de palas cargadoras.
– Estructuras de protección ROPS/FOPS de palas cargadoras.
– Estructuras de protección FOPS de excavadoras hidráulicas de cadenas.
– Espejos retrovisores y espejos de seguridad.
– Dispositivo de acoplamiento rápido de accesorios.
– Manual de instrucciones.

4º. Control y vigilancia sobre el lugar de trabajo y su entorno (2 horas)
Conocimiento de dispositivos de seguridad para el control y vigilancia del funcionamiento de la máquina:
– Manómetros.
– Termómetros.
– Indicadores de nivel.
– Panel de alarmas acústicas y luminosas.
– Indicador de carga.

Control y vigilancia del lugar de trabajo según procedimientos internos.

5º. Interferencias con otras actividades (2 horas)
Protocolos/procedimientos establecidos cuando se ejecuten trabajos de forma simultánea, en especial:
– Carga y descarga en la proximidad de otros vehículos, maquinaria o personal.
– Procedimientos seguros de comunicación con personas en el exterior (recepción de órdenes de trabajo).
– Reparaciones, revisiones y mantenimiento.
– Circulación por pistas, accesos y frentes de explotación de palas cargadoras.

6º. Normativa y legislación (1 hora)
– Ley 31/1995, de 8 de noviembre de prevención de riesgos laborales: derechos y obligaciones.
– Instrucciones de trabajo.
– Disposiciones internas de seguridad.